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MAÂT
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MAÂT — Industrial Physical Intelligence

Vos machines. Leurs jumeaux numériques. Tout leur potentiel.

Connectez vos machines industrielles, comprenez leur comportement physique, simulez des configurations optimisées et comparez la performance réelle aux possibilités validées par l'ingénierie.

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  • OPC UA · Modbus TCP · MQTT · CSV
  • 16+ modèles physiques & machines
  • Déploiement non-invasif
Machine réelle et son jumeau numériqueÀ gauche un portique pick & place, à droite son jumeau numérique en filaire et la trajectoire optimisée calculée par le moteur MAÂT ; au centre, les flux de données.MACHINE RÉELLEx(t)τ(t)v(t)JUMEAU NUMÉRIQUE
◇ Demo DataMachine virtuelle DEMO-PP-01, données synthétiques calculées par le moteur MAÂT. Ce n'est pas un résultat client.
Explorer le jumeau →
Temps de cycle réel
3,96 s
flux terrain (A)
Cycle optimisé simulé
3,06 s
-22,8 %
Énergie par cycle
231 → 208 J
-9,8 %
Précision de mouvement
0,047 → 0,004 mm
écart à la dépose
Niveau de vibration
0,66 → 1,42 mm
flexion crête · limite 2,0 mm
Opportunité d'optimisation
+268 p/h
simulé, à valider par essai

Le défi industriel

Vos machines produisent des données. MAÂT les transforme en décisions d'ingénierie.

Les pertes de performance sont rarement visibles dans un tableau de bord. Elles se cachent dans la physique du mouvement.

  • 01
    Temps de cycle excessifs
    Profils de mouvement prudents, réglés une fois et jamais revisités.
    MAÂT MOTION
    Optimisation multi-objectif des profils sous contraintes de couple, vitesse et flexion.
  • 02
    Machines sous-exploitées
    Personne ne sait ce que la machine pourrait réellement faire.
    MAÂT REAL vs OPTIMAL
    Comparaison continue du réel avec un jumeau calibré et un jumeau optimisé.
  • 03
    Consommation énergétique élevée
    L'énergie est mesurée au compteur, pas par phase de cycle.
    MAÂT ENERGY
    Énergie par phase, par axe et par recette, simulée et comparée.
  • 04
    Vibrations et contraintes mécaniques
    Accélérer davantage peut coûter en précision et en usure.
    MAÂT TWIN
    Modèle structurel : flexion de l'outil, temps de stabilisation, indicateur d'usure.
  • 05
    Arrêts non planifiés
    Les dérives lentes passent inaperçues jusqu'à la panne.
    MAÂT HEALTH
    Détection de dérive (CUSUM) et recalibration gouvernée du jumeau.
  • 06
    Données fragmentées
    Automates, historiques, fichiers : aucune vue physique cohérente.
    MAÂT CONNECT · DNA
    Connecteurs en lecture seule et unités normalisées dans un passeport machine.
  • 07
    Modifier un paramètre est risqué
    Sans preuve, personne ne veut toucher à une machine qui tourne.
    MAÂT INTELLIGENCE
    Dossier de validation horodaté, double contrôle, essais supervisés. MAÂT n'écrit jamais dans un automate.

Fonctionnement

Six étapes, de la machine réelle au gain mesuré.

Chaque étape produit une preuve vérifiable avant la suivante.

STEP 01 — CONNECTER

Connecter la machine réelle ou importer ses données.

OPC UA, Modbus TCP, MQTT en lecture seule ; signaux mappés, unités converties dans le Système international.

Réel vs jumeau optimisé

Voir l'écart. Comprendre la cause. Explorer le potentiel.

Trois comportements synchronisés : la machine réelle, son jumeau calibré et son jumeau optimisé. Choisissez une grandeur, un scénario, affichez les contraintes.

◇ Demo Data
Résumé des scénarios
ScénarioCycle réelCycle optimisé simulé
Portique pick & place — conditions nominales3.96 s3.06 s
Même portique — frottement accru (usure simulée)3.96 s3.06 s
Palettiseur cartésien lourd8.31 s6.29 s

La plateforme

Douze suites, un modèle physique commun.

Chaque suite s'appuie sur le même jumeau calibré : ce que l'une calcule, les autres peuvent le vérifier.

« Disponible » : implémenté dans MAÂT et éprouvé sur machines virtuelles, données synthétiques et simulateur. « Pilote » : proposé avec un plan de validation. Aucun gain n'a encore été mesuré chez un client.

Industries

Là où le mouvement fait la performance.

Cas d'usage types par secteur. Ce sont des applications envisagées, pas des références clients.

Fabrication discrète

Automobile

  • Portiques de transfert entre presses
  • Équilibrage de cadence d'une ligne d'assemblage
  • Énergie des axes en cycle continu
MAÂT MOTIONMAÂT PERFORMANCEMAÂT ENERGY

Les machines modélisées aujourd'hui sont des portiques cartésiens (pick & place, palettiseurs, routeurs CNC). D'autres architectures nécessitent un modèle dédié.

Solutions par métier

Conçu pour chaque rôle industriel.

Une même vérité physique, présentée dans la langue de chaque métier.

ECONOMICS · FLEET

Direction générale

Vision économique et investissements

  • Valeur estimée par site, avec sa nature de preuve
  • Priorisation des investissements par retour attendu
  • Aucune promesse : gains mesurés puis validés

Technologie et confiance

Conçu pour les environnements industriels exigeants.

Ce qui est en place aujourd'hui, et ce qui est en cours de développement.

  • Lecture seule sur les équipements

    Disponible

    MAÂT ne pilote ni n'écrit aucun paramètre machine. Toute modification reste une décision humaine.

  • Connectivité industrielle sécurisée

    Disponible

    OPC UA en SignAndEncrypt avec empreinte de certificat vérifiée ; Modbus TCP et MQTT en lecture.

  • Séparation IT / OT

    Disponible

    Connecteurs déclarés par un administrateur, désactivés par défaut, activation tracée.

  • Contrôle des accès

    Disponible

    Rôles et périmètres par site, authentification forte (MFA), SSO OIDC, séparation des tâches.

  • Isolation multi-tenant

    Disponible

    Isolation par entreprise au niveau de la base de données (Row-Level Security), hébergement dans l'Union européenne.

  • Traçabilité

    Disponible

    Journal d'audit chaîné par empreintes SHA-256 ; dossiers de validation horodatés.

  • Gouvernance des modèles

    Disponible

    Versions du jumeau, seuil de validation (R² ≥ 0,95, NRMSE ≤ 5 %), activation par un autre ingénieur, retour arrière.

  • Gestion des incertitudes

    Disponible

    Domaine de validité, marges de contraintes, écart modèle / réel affiché avec chaque recommandation.

  • Architecture Edge / Cloud

    En développement

    Exécution au plus près des machines pour les sites isolés.

Les recommandations d'optimisation sont validées avant toute application physique : dossier de validation, approbation par une autre personne habilitée, essai supervisé, mesure. MAÂT ne revendique aucune certification.

Valeur et ROI

Estimer la valeur, avec ses hypothèses.

Toutes les formules sont affichées. Le résultat est indicatif : seul un pilote mesure un gain réel.

Capacité théorique additionnelle
+175 518 pièces / an
Économie énergétique estimée
2 970 kWh · 600 €
Valeur économique potentielle
351 600 € / an
Coût de la solution
35 000 € / an
ROI indicatif
905 %
Retour sur investissement indicatif
1,2 mois
Formules et hypothèses
  • cycles/an = h × 3600 / cycle = 330 560
  • pièces en plus = machines × cycles/an × (1/(1−g) − 1)
  • valeur production = pièces en plus × valeur/pièce = 351 000 €
  • kWh = machines × kWh/an × e ; € = kWh × prix
  • ROI = (valeur − coût) / coût ; payback = coût / valeur × 12
  • Hypothèse : la production additionnelle est vendable. Sinon, valoriser les heures libérées.

▲ Estimation indicative fondée sur vos hypothèses. Aucun résultat n'est garanti.

Tarifs

Commencer petit. Prouver. Puis généraliser.

Un diagnostic, un pilote sur une machine, puis un abonnement proportionné au parc.

MAÂT Discover

Diagnostic et faisabilité

dès 3 900 €
HT, forfait
  • Inventaire des données machine disponibles
  • Avis de faisabilité du jumeau numérique
  • Cas d'usage priorisés et hypothèses de valeur
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MAÂT POC

Une machine, un cas d'usage, des preuves

dès 24 900 €
HT, projet pilote cadré
  • Jumeau calibré avec score de fidélité (R², NRMSE)
  • Optimisation et dossier de validation (empreinte SHA-256)
  • Bilan des gains MESURÉS sur la machine, s'il y a essai physique
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Abonnements

MAÂT Starter

Premiers jumeaux numériques, jusqu'à 3 machines

990 €HT / mois
  • ◇ Jusqu'à 3 machines
  • ◇ 1 site · 5 utilisateurs
  • ◇ 200 simulations / mois
  • ◇ E-mail, réponse sous 2 jours ouvrés
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MAÂT Professional

Recommandé

Optimisation multi-machines, jusqu'à 10 machines

2 490 €HT / mois
  • ◇ Jusqu'à 10 machines
  • ◇ 2 sites · 15 utilisateurs
  • ◇ 1 000 simulations / mois
  • ◇ E-mail et visio, réponse sous 1 jour ouvré
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MAÂT Industrial

Parc industriel, jusqu'à 30 machines

5 900 €HT / mois
  • ◇ Jusqu'à 30 machines
  • ◇ 5 sites · 50 utilisateurs
  • ◇ 5 000 simulations / mois
  • ◇ Support prioritaire, réponse sous 4 h ouvrées
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MAÂT Enterprise

Multi-sites, gouvernance centralisée — sur devis

Sur devis
  • ◇ Jusqu'à 100 machines
  • ◇ 50 sites · 500 utilisateurs
  • ◇ 50 000 simulations / mois
  • ◇ Support 24/7 sur incidents critiques, gestionnaire de compte
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Comparer toutes les offres
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StarterProfessionalIndustrialEnterprise
Machines31030100
Sites12550
Utilisateurs51550500
Connecteurs OPC UA251560
Fréquence de collecte1 Hz10 Hz100 Hz1 000 Hz
Historique12 mois24 mois36 mois60 mois
Optimisations / mois201005005 000
DisponibilitéObjectif de disponibilité 99,5 %Objectif de disponibilité 99,5 %Objectif de disponibilité 99,7 %Objectif 99,9 % — SLA contractuel négocié

Prix HT. Propositions initiales, soumises à validation commerciale de HORUS. (PB-2026.11-1)

Programme Industrial Pioneer

Devenez un Industrial Pioneer MAÂT.

Pour les industriels, constructeurs et intégrateurs prêts à mener un pilote technique rigoureux sur une machine réelle.

  1. 01Sélection d'une machine
  2. 02Définition des objectifs
  3. 03Analyse des données
  4. 04Construction du jumeau
  5. 05Optimisation simulée
  6. 06Essais contrôlés
  7. 07Mesure des résultats
  8. 08Évaluation d'un déploiement

Les conditions du pilote (périmètre, durée, prix) font l'objet d'une proposition écrite. Aucune gratuité ni exclusivité n'est promise.

Candidater pour un pilote

* champs obligatoires

Partenaires et OEM

Construisons la prochaine génération de machines intelligentes.

Constructeurs, intégrateurs, bureaux d'études, automaticiens, experts mécaniques et partenaires technologiques.

Constructeurs de machinesIntégrateursBureaux d'étudesAutomaticiensExperts mécaniquesPartenaires technologiques

  • Intégration de MAÂT

    Déployer MAÂT chez vos clients, avec un environnement partenaire de simulation.

  • Développement de modèles

    Modéliser de nouvelles architectures de machines avec nos ingénieurs.

  • Solutions OEM

    Livrer chaque machine avec son jumeau calibré.

  • Co-innovation

    Développer ensemble des modules métier, la propriété des apports de chacun étant protégée.

  • Partenariats commerciaux

    Distribution et revente encadrées.

Devenir partenaireAucun partenariat n'est présenté ici comme signé sans accord écrit et autorisation de communication.

Ressources

Questions fréquentes

MAÂT fonctionne-t-il avec toutes les machines ?

Pas encore. Les modèles physiques disponibles couvrent les portiques cartésiens 2 axes (pick & place, palettiseurs, routeurs CNC à portique). Une autre architecture (robot 6 axes, presse…) nécessite un modèle dédié, évalué lors d'un diagnostic Discover.

Faut-il remplacer les automates ?

Non. MAÂT lit les données existantes en lecture seule (OPC UA, Modbus TCP, MQTT) sans modifier le programme automate.

Peut-on utiliser MAÂT sans connexion temps réel ?

Oui. Des acquisitions ponctuelles ou des exports de données suffisent pour calibrer un jumeau ; la connexion continue sert à suivre les dérives.

Quelles données faut-il fournir ?

Les caractéristiques des axes (courses, masses, entraînements), la recette de mouvement et, idéalement, des traces de position, vitesse et couple sur quelques cycles. La liste précise est établie pendant le diagnostic.

Peut-on construire un jumeau sans modèle CAO ?

Oui. Le jumeau MAÂT est un modèle dynamique (masses, frottements, raideur, entraînements) identifié à partir des données, pas une maquette géométrique.

Quelle différence entre un modèle 3D et un jumeau physique ?

Un modèle 3D montre la forme. Un jumeau physique calcule les couples, la flexion, l'énergie et le temps de cycle, et affiche sa fidélité mesurée par rapport à la machine réelle.

Comment MAÂT optimise-t-il les machines ?

Par une optimisation multi-objectif (NSGA-II) des paramètres de mouvement sur le jumeau calibré, sous contraintes de couple, vitesse, flexion et précision. Chaque proposition indique ses marges, son domaine de validité et ses risques.

MAÂT peut-il modifier automatiquement les paramètres ?

Non. MAÂT n'écrit jamais dans une machine. Une recommandation suit un dossier de validation, une approbation par une autre personne habilitée et un essai supervisé.

Comment les données industrielles sont-elles protégées ?

Isolation par entreprise au niveau de la base de données, accès par rôles avec MFA, journal d'audit chaîné, hébergement dans l'Union européenne. Les données restent la propriété du client.

Combien de temps dure un projet pilote ?

Généralement 8 à 12 semaines pour une machine et un cas d'usage, selon l'accès aux données et la possibilité d'essais.

Comment MAÂT est-il facturé ?

Un diagnostic et un pilote au forfait, puis un abonnement mensuel selon le nombre de machines et de sites. Aucun dépassement n'est facturé sans avenant signé.

Peut-on connecter plusieurs usines ?

Oui, avec isolation et périmètres par site. La comparaison multi-sites (FLEET) est aujourd'hui proposée en pilote.

La prochaine percée de performance est peut-être déjà dans vos machines.

Découvrez comment MAÂT aide vos équipes d'ingénierie à comprendre, simuler et explorer une meilleure performance machine.

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Entreprise

MAÂT, par HORUS.

HORUS conçoit MAÂT, un système d'intelligence physique industrielle qui relie données, modèles, simulation, optimisation et décisions d'ingénierie. Automate • Optimize • Scale.